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豆制品输送高压风机的详细资料

豆制品输送高压风机是吹吸两用的旋涡气泵,其特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。泵绝缘性能强,安装容易, 稳定性高,通过的气体无油、干燥, 高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。

豆类制品设备专用高压风机 高压抽送风机 机械精密度高,回转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正,所以震动率很低,采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强马达运转效率。

高压风机是一款用途广泛的新型动力气源设备,是借助于漩涡气泵真空高压吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动空气、粉状物料运动,从而完成空气、粉体的输送,是一种重要的输送设备设备,在各行业中的输送工艺中被广泛使用。

高压风机规格

     三相电压功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;单相电压功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;风压:50mbar-1010mbar;风量:40m3/h-3000m3/h,为方便选用不同规格,单段式/双段式均有现货提供;频率:50HZ/60HZ  电压:110V-615V,各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做;释压阀:RV-01 RV-02(配套使用);过滤器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消声器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

 

豆制品输送高压风机性能特点:

1 、性能卓越:全风涡旋高负压风机采用台湾研发技术,我们的全风涡旋负压风机系列产品可以平稳连续而无需维护。无论是高温还是低温条件,无论是热带雨林地区还是高海拔地区,我们的全风涡旋负压鼓风机都可以持续、安全、可靠、长效地工作。
2 、压力稳定:优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
3、低噪音:使用全风低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消声器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求运行,满足客户的极高要求。
4 、节能环保:全风涡旋负压鼓风机采用与汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻”等特点,科技含量高、节能、低碳、。
5、用途广泛:全风涡旋负压鼓风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;全风涡旋高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。
6、维护简单:除了叶轮之外,全风涡旋高压风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。 
  

高压风机广泛应用
一、纺织设备:、高速织袜机;涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥,抽纱机。
二、塑料辅机及中央供料系统:在流延机使用中,为保证能高速生产,确保流延膜均匀,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,使薄膜均匀冷却;同时用于注塑机的真上料,干

燥、除湿以及中央供料系统。
三、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
四、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制,比如空调精密铜管的除水等。
五、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;可以烘干、去除水份、大面积高温干燥,涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
六、使用于易拉罐的气力输送;饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
七、印刷设备:丝网印刷机械;UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
八、可用于有毒、有害气体的收集净化,循环利用的空气处理设备;用于大气环境的气体检测设备。

高压风机注意事项:

(1)风机在使用中会可能会产生高温,应避免碰触外壳,防止烫伤。

(2)马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关,并在额定满载电流下使用,以避免马达烧毁。

(3)风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图,并在曲线范围内使用,切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力,则在管路中设置压力释放阀,当使用管路关闭时,压力释放阀会自动打开,调节空气进出,以确保风机之寿命,若在管路封闭下运转,风机的温度会急剧上升,此时应避免持续运转,否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时,使用空气阀切换方式运作。

(4)硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去,可用集尘袋方式处理,若在管道中安装过滤器,为避免降压损失,请使用大面积过滤器,并定时清理过滤器中之污染物。

(5)应定期清理风机内部及外部,除去表面灰尘。若大量累积灰尘,散热效果将变差,可能造成温度上升,风量减少,振动增加,zui终引发故障。

(6)轴承、油封及消声器等属于消耗品,故有一定寿命,需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境(主要是腐蚀性空气流、气液混合物等)而定期更换。

选型、以及维护和保养:
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。

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